Комплексная противоморозная добавка для бетона
Главная задача противоморозной добавки (ПМД) - это достижение стопроцентной прочности железобетонной конструкции при наступлении теплой погоды.
Противоморозная добавка (ПМД) может быть представлена в виде монодобавки ( из одного вида вещества) или комплексной ПМД, которая в свою очередь состоит из антифриза, пластификатора, ингибитора коррозии стали, воздухововлекающего вещества, ускорителя твердения и т.п. Второй вид ПМД больше отвечает требованиям зимнего бетонирования, так как многие вещества в нужном сочетании могут проявлять синергизм, а именно намного увеличить эффективность ПМД и улучшить качество затвердевшего бетона.
Все комплексные добавки серии «Плазатекс» основаны на синергизме. Предлагаем обратить ваше внимание на две из них. Это Плазатекс Суперпластификатор(СП) и противоморозную добавку с пластифицирующими свойствами Плазатекс Крио 15, температура применения которой до -15°С.
Технологические свойства:
Область применения:
Производство товарного бетона, железобетонных конструкций, плитки тротуарной по литьевой технологии, стяжек и т.д.
При использовании как противоморозной добавки для бетонных смесей (или цементных строительных растворов) Плазатекс Крио 15 вводится в бетоносмеситель при перемешивании совместно с водой затворения или после затворения в готовую бетонную смесь (строительный раствор). При этом температура бетонной смеси или цементно-песчаного раствора не должна превышать 20°С.
Внимание! Добавка дополнительно имеет пластифицирующее и водоредуцирующее действие, которое особенно проявляется при дозировке от 2% ( дозировка в процентах от массы цемента ). Поэтому для предотвращения отделения избыточной воды, а также для обеспечения эффективной работы добавки следует контролировать дозировку воды в бетонной смеси.
Для эффективной работы как противоморозной добавки нежелательно использовать водоцементное соотношение выше, чем 0,5. Оптимальное водоцементное соотношение не более 0,4. При возникновении необходимости дополнительно увеличить удобоукладываемость и снизить расход воды используют добавку Плазатекс Суперпластификатор(СП) в количестве до 0,8%.
Применение противоморозной добавки с водоцементным соотношением не выше 0,35 при дозировке 4% от массы цемента при неизменной удобоукладываемости дополнительно вызывает прирост марочной прочности бетона до 20%
После введения добавки бетонную смесь (строительный раствор) должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией.
Расход Плазатекс Крио 15 люкс марки 6 жидкий зависит от температуры окружающей среды и применяемой технологии.
Основные варианты применения добавки приведены ниже.
На строительной площадке, когда отсутствует возможность применения средств повышения надёжности и экономичности бетонных работ при отрицательной температуре таких, как, использование подогретых твёрдых компонентов бетонной смеси и бетона после заливки, расход составляет:
Температура | Расход, %, от массы цемента | Пример расхода при содержании цемента 350кг/м3 | Условный расход на 100 кг цемента |
---|---|---|---|
до минус + 5°С | 0,5 | 1,5 л | 0,4 л |
до минус 0°С | 1 | 2,8 л | 0,8 л |
до минус -5°С | 1,5 | 4,2 л | 1,2 л |
до минус -10°С | 2 | 5,6 л | 1,6 л |
до минус -15°С | 3 - 4 | 8,4 – 11,2 л | 2,4 – 3,2 л |
Указанная дозировка обеспечивает набор минимально необходимой прочности, бетонной смеси (или цементного строительного раствора).
На стационарном бетонорастворном узле, когда имеется возможность применения средств повышения надёжности и экономичности бетонных работ при отрицательной температуре таких, как, использование подогретых (незамороженных) твёрдых компонентов бетонной смеси, а также на строительной площадке, когда имеется возможность обеспечить теплоизоляцию бетона после заливки, составляет:
Температура | Расход при использовании «термоудара», %, от массы цемента | Пример расхода при содержании цемента 350кг/м3 | Условный расход на 100 кг цемента |
---|---|---|---|
до минус 5°С | 1 | 2,8 л | 0,8 л |
до минус 10°С | 1,5 | 4,2 л | 1,2 л |
до минус 15°С | 2,5 | 7 л | 2 л |
Метод «термоудара» заключается, например, в подогреве бетона до 40-45°С в первые 4 часа после заливки. Подогрев бетона может осуществляться различными способами, в т.ч. электродным подогревом, подогревом тепловой пушкой с шатровым укрыванием и др.
В пересчёте на кубометр бетона методы подогрева, как правило, экономически более целесообразны, чем увеличение расхода противоморозной добавки.
Ещё большую экономию можно достичь, применяя способ «Экономного использования противоморозной добавки» с применением Плазатекс Суперпластификатор(СП).
Уход
После схватывания раствора с добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения.
Контроль качества
Качество выполняемых и выполненных работ проверяют:
с помощью разрушающих или неразрушающих методов контроля через 28 суток после изготовления бетона с добавкой.
Замечания по применению:
Согласно СНиП 2.03.11-85 и СНиП 3.03.01-87 добавка используется при производстве цементных строительных растворов,
бетонных и железобетонных литых конструкций и изделий:
за исключением изготовления: бетона предварительно напряженных конструкций, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V,
АТ-VI, A-V и A-VI); железобетонных конструкций с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее с цинковыми
или алюминиевыми покрытиями по стали; конструкций, предназначенных для эксплуатации электрифицированного транспорта,
промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток;
Дополнительные замечания по применению:
Плазатекс Крио 15 в совместном применении Плазатекс Суперпластификатором(СП) проявляет синергизм. С другими
добавками допускается использовать только после уточнения условий применения у производителя;
при необходимости увеличения пластичности бетонных смесей или строительных растворов следует применять совместно с
Плазатекс Суперпластификатор(СП);
не рекомендуется использовать водоцементное соотношение выше 0,5;
при использовании бетонных или цементно-песчаных смесей, содержащих менее 300 кг цемента на 1 м3 смеси,
рекомендуется подобрать оптимальный расход добавки. При отсутствии экспериментальных данных по оптимальному расходу
добавки на используемую бетонную или цементно-песчаную смесь, содержащую менее 300 кг цемента в 1 м3 смеси, расход
добавки принимается таким же, как для смеси, содержащей 300 кг цемента в 1 м3 смеси.
Охрана труда
Плазатекс Крио 15 не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит солевые продукты, которые могут вызывать
раздражения кожи. При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве бетонных и
штукатурных работ: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно
промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.
Охрана окружающей среды
Плазатекс Крио 15 изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения (включая минеральные удобрения)
и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший
строительный раствор. Плазатекс Крио 15
не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при заливке бетона с добавкой, так и при
вызревании и последующей эксплуатации;
не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных
или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и
растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Плазатекс Крио 15
дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку,
обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и,
наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.
Подлежащие ликвидации неиспользованные остатки рекомендуется смешать с цементом (соотношение 1:1). Ликвидация
отходов производится путем вывоза на полигон – как строительный мусор. Опорожнённая упаковка (материал: полиэтилен,
полипропилен) может утилизироваться методом сжигания с получением тепловой энергии.